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電池供電防水型超聲波流量計生產及檢驗過程控制保證
發表日期:2021-03-05 08:36

電池供電防水型超聲波流量計嚴格的生產及檢驗過程控制保證

1、電池供電防水型超聲波流量計生產過程通過嚴格執行自檢、互檢、專職檢驗制度,做好原始質量記錄,使上道工序、下道工序、質量部門形成互相監督、互相促進的工作流程,對所有產品進行批號管理,增強可追溯性,生產員工強化“不接收、不制造、不流出任何不合格品”的質量理念,防止不合格品流入下道工序。
2、嚴格執行首檢管理制度,生產各工序對首件檢驗非常重視,每天每批開始時都要進行首件檢驗,只有首件檢驗合格并且質量部門簽字確認后才開始批量生產。
3、合理設置質量控制點,我們制定了表面貼裝、補焊檢驗、初檢、復檢、整機老化、性能調試、誤差檢驗等質量控制點,根據工藝要求,生產過程執行全部檢查,并做好記錄及標識。
4、我們采用完善的生產工藝,所有組裝過的產品都要經過整機走字、沖水老化檢驗,將產品焊接質量,元器件的早期失效性都提前檢驗出來,挑出不合格品進行改善,并使整機進行磨合,脫離早期失效期,迅速達到性能穩定和優良的工作狀態,保證產品到用戶處的高品質。

5、電池供電防水型超聲波流量計出廠檢驗工序的質量控制全部采用內控質量指標嚴格控制產品質量,出廠檢驗誤差均控制在國標進范圍之內,以減少產品出廠后的質量風險系數。
6、對于生產過程檢測出的不合格品,我們通過填寫返工返修單,由專設的維修工序進行維修,并填明故障原因,便于質量部門統計故障現象,進行質量分析改善,并由此統計出生產直通率。
7、嚴格的計量管理制度,我們建立了一套完全符合國家技術監督部門要求的“量值傳遞體系”,按體系制度定期對公司所有檢定裝置進行復核,用以考核校驗設備運行穩定性,以確保產品質量穩定。
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